精密陶瓷的制作方法流程（多图）

精密陶瓷是新时代新研发出来的一种高科技陶瓷，许多工业上都会运用到精密陶瓷，下面由科众精密陶瓷厂为大家介绍精密陶瓷的制作方法流程。

精密陶瓷的制作

精密陶瓷的制作方法第一步——干压成型：

干压成型（dry pressing）是将粉料加少量结合剂，按前面所讲到的造粒方式先经造粒，然后将造粒后的粉料置于钢模中，在压力机上加压形成一定形状的坯体。适合压制高度为0.3~60mm、直径为5~500mm、形状简单的制品。

精密陶瓷的制作方法第二步——陶瓷注射成型：

主射成型（Injection Molding）：是指有一定形状的模型，通过压力将融溶状态的胶体注入模腔而成型，工艺原理是态的塑胶按照一定的熔点融化，通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将塑胶固化与设计模腔一样的产品。

精密陶瓷的制作

精密陶瓷的制作方法第三步——陶瓷等静压成型：

等静压成型（isostatic pressing）又叫静水压成型，是利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的一种成型方法。即处于高压容器中的试样所受到的压力如同处于同一深度的静水中所受到的压力情况，所以叫做静水压或等静压。

精密陶瓷的制作方法第四步——陶瓷热压铸成型：

热压铸成型（hot in jection molding）它是利用石蜡的热流性特点，与坯料配合，使用金属模具在压力下进行成型的，冷凝后还体能保持其形状，在特种陶瓷成型中普遍采用。

以上所说的就是精密陶瓷制作方法流程；如果您想知道更多关于精密陶瓷的资料或是有这方面的需求可来电咨询科众陶瓷生产厂家。