工业精密陶瓷两大加工工艺介绍（多图）

工业精密陶瓷现在被广泛需要，硬度非常强，很多人对其加工方式非常感兴趣，下面科众精密陶瓷厂和大家分享工业精密陶瓷两大加工工艺介绍。

工业精密陶瓷环

一、切削加工

工业精密陶瓷的切削加工不仅适用于半烧结体陶瓷（陶瓷素坯）（陶瓷素坯），也适用于完全烧结体陶瓷。

半烧结体陶瓷（陶瓷素坯）的切削加工是为了尽可能减少完全烧结体陶瓷的加工余量，从而提高加工效率，降低加工成本。

国外的技术人员使用各种刀具在不同温度下对Al2O3（氧化铝陶瓷）陶瓷和氮化硅陶瓷（Si3N4）陶瓷半烧结体进行了切削试验。试验中根据不同的加工要求，采用了干式切削与湿式切削等方法，获得了有价值的研究成果。

二、研磨、抛光加工

研磨、抛光加工是采用游离磨料对被加工工业精密陶瓷材料产生微细去除作用以达到加工效果的一种超精加工工艺。

工业精密陶瓷棒

在工业精密陶瓷的超精加工与光整加工中，特别是在用于陶瓷轴承的陶瓷球的精密加工中，研磨、抛光加工有着不可替代的位置。

Al2O3（氧化铝陶瓷）陶瓷、氮化硅陶瓷（Si3N4）陶瓷等精密陶瓷材料的镜面加工大多采用研磨、抛光加工工艺。

从材料的去除机理上看，研磨加工是介于脆性破坏与弹性去除之间的一种加工工艺，而抛光加工基本上是在材料的弹性去除范围内进行。