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氧化锆烧结工艺介绍(多图)

编辑:科众精密陶瓷厂 日期:19-11-28 阅读:176次

氧化锆陶瓷具有耐高温、耐磨等优良性能与氧化锆烧结工艺息息相关,比传统陶瓷要复杂的多,下面科众精密陶瓷厂给大家讲讲氧化锆烧结干压成型工艺。氧化锆烧结所谓氧化锆烧结干压成型是以粉料,即固体颗粒和空气的混合 ...

氧化锆陶瓷具有耐高温、耐磨等优良性能与氧化锆烧结工艺息息相关,比传统陶瓷要复杂的多,下面科众精密陶瓷厂给大家讲讲氧化锆烧结干压成型工艺。

氧化锆烧结

氧化锆烧结

所谓氧化锆烧结干压成型是以粉料,即固体颗粒和空气的混合物为原料进行成型。为了减少摩擦和增加成型坯体的强度,粉料中可能含有少量液体包裹在颗粒外面,如农、黏结剂、润滑剂等。


为了致密化,通常需要将颗粒之间的空气犀可能地排除出去.一般采用加压的方法迫使颗粒互相靠近而排除空气。根据成型过程中加压的方式.氧化锆陶瓷干法成型又可分为干压成型和等静压成型。这两种成型方法由于加压方式不司,所制备的素坯的质量差别很大。


氧化锆烧结干压成型又称模压成型,是将经过造粒后的粉料置于钢模中,在压力机上加压制成一定形状坯体的工艺过程。

氧化锆烧结

氧化锆烧结

在先进陶瓷固体材料的生产过程中常用干压成型法:干压成型的特点是黏结剂含量低,一般为7%-8%,不经干燥可直接烧结,具有生产工序简单、效率高、坯体收缩小、可自动化生产等许多优点,可大量用于圆形、薄片状的各种功能陶瓷和电子元件等的生产,尤其适于氧化锆烧结压制高度为0. 3-60mm、直径5- 50mm的简单形状的制品。


氧化锆烧结干压成型时,加压方式、加压压力、如压速度及保压时间等'丁艺参数对坯体的密度会产生重要的影响,特别是由于压力分布不均而造成坯体内部密度分布不一致,从而影响性能。


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