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精密陶瓷如何加工?(多图)

编辑:科众精密陶瓷厂 日期:19-11-12 阅读:216次

精密陶瓷是一种新型陶瓷材料,具有耐高温,耐磨,耐腐蚀并且使用寿命远远超过普通金属材料,但精密陶瓷由于其材料的特殊,加工难度比较大,传统的加工方法并不适用,那精密陶瓷如何加工?下面科众精密陶瓷厂跟大家分 ...

精密陶瓷是一种新型陶瓷材料,具有耐高温,耐磨,耐腐蚀并且使用寿命远远超过普通金属材料,但精密陶瓷由于其材料的特殊,加工难度比较大,传统的加工方法并不适用,那精密陶瓷如何加工?下面科众精密陶瓷厂跟大家分享一下这个问题的答案。

精密陶瓷如何加工

精密陶瓷如何加工

精密陶瓷如何加工?


一、精密陶瓷的加工要求:


1、外形打磨:这一步骤取决于所选择的加工程序。


a.注意车针单位时间内行走的距离,不要太快。


b.及时更换车针。


2、工作支架的厚度:在烧结前支架的厚度至少是0.7mm。烧结后也不少于0.4mm。


3、烧结:在烧结前,把支架上面的打磨时产生的碎屑应清理干净。烧结后支架的大小会有25%的收缩。因此用相匹配的烧结炉(温度可达1600℃)是十分必要的。


二、精密陶瓷加工方法:

1、磨削加工。


它的原理是在电解的作用下,先修正金属基砂轮,在磨削过程中,在电极和砂轮之间加电解磨削液,并再加上脉冲电流,在整个的精密陶瓷加工过程中,砂轮的锋锐性是一直保持的。此种加工方法解决了砂轮修整的困难,使得超精度的磨削得到了稳定的实现。

2、抛光、研磨加工。


此种方法是使用游离的磨料对表面产生细微的去除作用,这样就可以达到一中超精的加工方法。

3、塑性加工。


传统的塑性加工有塑性去除和脆性去除两种。


采用这两者方法都一些弊端,那就是会导致脆性的去除,但没有明显的塑性去除,会影响表面的完整和质量。在实际的生产实践过程中,我们发现,在加工陶瓷等比较脆性的材料时,可以通过使用非常小的切深来完成塑性的去除。

精密陶瓷如何加工

精密陶瓷如何加工

精密陶瓷加工具有什么特点?


精密陶瓷材料有高硬度、高强度、脆性大的特性,属于难加工材料,精密陶瓷都有尺寸和表面精度要求,但由于烧结收缩率大,无法保证烧结后瓷体尺寸的精确度,因此烧结后需要再加工。


哪家精密陶瓷加工厂具备精密陶瓷加工技术?


精密陶瓷具有优良的理化性能,但属于典型的难加工材料,所以选择一家好的加工厂是尤其重要的。


科众精密陶瓷厂拥有磨削加工、激光加工、塑性加工、超声波加工、钻削加工、研磨及抛光等精密加工技术及加工设备。科众陶瓷对制品形状、尺寸公差都有严格要求,为了保证磨削表面不因加工受损,通常需采用由粗到细磨料逐级磨削。


目前拥有高级工程师12名,技术工程师26名,具有丰富的氧化锆精密陶瓷、氧化铝精密陶瓷生产及加工经验,可根据客户来图定做各种精密陶瓷零件,也可按照客户需求加工各种精密陶瓷产品。如需订购陶瓷,欢迎咨询科众精密陶瓷厂。


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