氧化锆精密陶瓷注射成型过程中我们应注意的因素有哪些？（多图）

氧化锆精密陶瓷注射成型是氧化锆精密陶瓷成型方法之一。下面跟随科众精密陶瓷厂一起来看看吧。

氧化锆精密陶瓷管

陶瓷注射成型简称CIM技术，是粉末注射成型衍生出的新型成型技术，制品一次成型，无需机械加工或只需微量加工，尺寸精度高，易于实现生产自动化，弥补了传统粉末注射成型的不足。

氧化锆精密陶瓷化学稳定性好，熔点高，高温蒸汽压低，抗腐蚀性优良，导热系数低，广泛应用于光纤插针、光纤套筒、人工牙床、牙套、表壳、表带、拉丝模具、切削刀具等。但陶瓷材料高硬度、低韧性的特点，使其普通机械加工非常困难，难以制备形状复杂、尺寸精度高、体积微小的零部件，而注射成型工艺使这一问题迎刃而解。但是氧化锆精密陶瓷注射成型时我们也要注意一些问题。下面我们具体来看看应该要注意哪些方面。

氧化锆精密陶瓷管

1.氧化锆精密陶瓷注射成型烧结过程

热工等参数可根据陶瓷的种类而定。烧结中的线收缩率约为15-20%，形状比较复杂或壁较厚的工作，容易在烧结中产生裂纹，应注意防止。

2.氧化锆精密陶瓷注射成型原料的流动性

注射成形所用的陶瓷颗粒一般由80-90%的粉末和10～20%的粘结剂组成。粘结剂在脱脂工序中去掉，因此添加量以低限度为宜，但应注意若添加量不足会影响成形效果。

此外，陶瓷颗粒的流动性在粒度越小、形状越偏离球形时越差。因此，应用尽可能简便的方法对流动性进行测试。

3.氧化锆精密陶瓷注射成型成形条件产生的缺陷

成形条件如果不正确，会产生各种缺陷。

其中最关键的是熔焊线条，若成形体带有通孔或盲孔，则容易出现这种缺陷。

因此，必需注意模具的设计，特别是开口的类型、位置、大小及个数。同时应注意注射成形的注射温度和速度间的平衡。