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氧化锆精密陶瓷注射成型过程中我们应注意的因素有哪些?(多图)

编辑:科众精密陶瓷厂 日期:19-10-16 阅读:152次

氧化锆精密陶瓷注射成型是氧化锆精密陶瓷成型方法之一。下面跟随科众精密陶瓷厂一起来看看吧。氧化锆精密陶瓷管陶瓷注射成型简称CIM技术,是粉末注射成型衍生出的新型成型技术,制品一次成型,无需机械加工或只需 ...

氧化锆精密陶瓷注射成型是氧化锆精密陶瓷成型方法之一。下面跟随科众精密陶瓷厂一起来看看吧。


氧化锆精密陶瓷管

氧化锆精密陶瓷管


陶瓷注射成型简称CIM技术,是粉末注射成型衍生出的新型成型技术,制品一次成型,无需机械加工或只需微量加工,尺寸精度高,易于实现生产自动化,弥补了传统粉末注射成型的不足。


氧化锆精密陶瓷化学稳定性好,熔点高,高温蒸汽压低,抗腐蚀性优良,导热系数低,广泛应用于光纤插针、光纤套筒、人工牙床、牙套、表壳、表带、拉丝模具、切削刀具等。但陶瓷材料高硬度、低韧性的特点,使其普通机械加工非常困难,难以制备形状复杂、尺寸精度高、体积微小的零部件,而注射成型工艺使这一问题迎刃而解。但是氧化锆精密陶瓷注射成型时我们也要注意一些问题。下面我们具体来看看应该要注意哪些方面。


氧化锆精密陶瓷管

氧化锆精密陶瓷管


1.氧化锆精密陶瓷注射成型烧结过程

热工等参数可根据陶瓷的种类而定。烧结中的线收缩率约为15-20%,形状比较复杂或壁较厚的工作,容易在烧结中产生裂纹,应注意防止。


2.氧化锆精密陶瓷注射成型原料的流动性

注射成形所用的陶瓷颗粒一般由80-90%的粉末和10~20%的粘结剂组成。粘结剂在脱脂工序中去掉,因此添加量以低限度为宜,但应注意若添加量不足会影响成形效果。


此外,陶瓷颗粒的流动性在粒度越小、形状越偏离球形时越差。因此,应用尽可能简便的方法对流动性进行测试。


3.氧化锆精密陶瓷注射成型成形条件产生的缺陷


成形条件如果不正确,会产生各种缺陷。


其中最关键的是熔焊线条,若成形体带有通孔或盲孔,则容易出现这种缺陷。


因此,必需注意模具的设计,特别是开口的类型、位置、大小及个数。同时应注意注射成形的注射温度和速度间的平衡。


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