异形精密陶瓷的烧结步骤及加工注意事项（多图）

异形精密陶瓷是一种新型陶瓷，应用在很多行业当中，科众精密陶瓷厂拥有先进的成型工艺和精密的加工设备，因此尺寸精度高可达0.001mm等等。下面让科众精密陶瓷来向你介绍异形精密陶瓷的烧结及加工注意事项。

异形精密陶瓷棒

我们先来介绍异形精密陶瓷的烧结步骤：

首先采用透气性托座提供异形精密陶瓷胎体；

对上述胎体在700～1000℃下进行第一次烧成，去除胎体中的水气和有机物杂质，增加胎体表面强度；

提供与异形精密陶瓷胎体相匹配的陶瓷托座，所述陶瓷托座表面喷涂有氧化铝粉层；

对上述胎体在1200～1350℃下进行第二次烧成；

对上述胎体表面上釉后，在950～1050℃下采用吊烧或顶烧方式进行第三次烧成。

再对异形精密陶瓷进行加工处理。

异形精密陶瓷环

那异形精密陶瓷加工过程中有什么需要注意的地方呢?

对异形精密陶瓷的几处滚压工艺忌区诸如半径过大,不能使精密陶瓷材料达到屈服成形状态;翻转180°的成形;弯边太短,难以成形;重叠弯曲,材料易位移,难以控制等现象，这些都是我们在加工过程中需要注意的地方。

这些对提高滚制精度有一定的参考价值。

如想定制异形精密陶瓷或了解更多关于异形精密陶瓷的资讯，欢迎咨询科众精密陶瓷厂。