工程精密陶瓷新特点及新制作方法（多图）

工程精密陶瓷是一种应用于空间技术领域的精密陶瓷，又称氮化硅精密陶瓷或高强度精密陶瓷。工程精密陶瓷新特点及新制作方法（多图），下面让科众精密陶瓷向你介绍工程精密陶瓷的特点和制作方法。

碳化硅工程精密陶瓷

在工程结构上使用的精密陶瓷称为工程精密陶瓷，它主要在高温下使用，也称高温结构精密陶瓷。

工程精密陶瓷的特点：

1.耐磨耐腐蚀

工程精密陶瓷又有极其优良的耐磨性和耐化学腐蚀的本领，是制造各种易腐蚀部件的好材料。

它能耐几乎所有的无机酸（氢氟酸除外）和30%以下的烧碱溶液。

它也能耐很多有机物质的侵蚀。它还可以耐很多熔融的有色金属的侵蚀，特别是铝液。

2.强度高

工程精密陶瓷几乎具作了现代精密陶瓷家族中的一切长处，它们的强度都很高，特别是热压氮化硅，室温抗弯强度一般都在8000～10000公斤/厘米2的范围内。

3.绝缘

氮化硅精密陶瓷还是一种很好的电绝缘材料，它的电绝缘性能可以和氧化铝精密陶瓷相比。

它还有透微波的性能，可以用作雷达天线罩。它的介电性能随温度的变化甚小，在高温下至少可用到550℃。

它的抗热震性能在各类精密陶瓷中是比较优越的，这使它有可能在六个马赫（即六倍于音速），甚至于可在七个马赫的飞行速度下使用。

4.全能

工程精密陶瓷及其衍生物精密陶瓷本领高强，素被誉为“精密陶瓷之王”的氧化铝精密陶瓷也不及它，难怪人们赞美工程精密陶瓷（氮化硅精密陶瓷）为精密陶瓷家族中的“全能冠军”。

工程精密陶瓷有许多种类，但目前世界上研究最多的，被认为最有发展前途的是氮化硅、碳化硅和增韧氧化物三类材料。

氮化硅工程精密陶瓷

下面介绍的是其中的氮化硅精密陶瓷的制作方法。

“氮化硅精密陶瓷”是以硅粉为原料，分别采用反应烧结和热压两种工艺方法制造而成。

第一种方法是，先把硅粉制作所需生坯，然后在1200℃的高温中让其与氮气初步氮化。初步氮化了的毛坯经过修制加工后，再放在1350-1450℃的高温下进行第二次氮化，从而制出了氮化硅精密陶瓷。

这种方法叫做反应烧结氮化硅。

用这一方法制出的精密陶瓷零件有个特点，即不会收缩，精度很高。

第二种方法是先把硅粉氮化做成氮化硅粉末，再加入少量的氧化镁，置于模具里，在1700-1800℃的高温下施加精密陶瓷柱塞二、三百个大气压力热压而成。

后者是气孔率接近于零的致密半导体精密陶瓷，前者则含有较多气孔。