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影响精密陶瓷烧结模具的因素有哪些?(多图)

编辑:科众精密陶瓷厂 日期:19-09-02 阅读:153次

影响精密陶瓷烧结模具的因素有哪些?下面由科众精密陶瓷来带你了解一下。精密陶瓷烧结模具精密陶瓷烧结模具过程中通常发生三种主要变化:1.晶粒尺寸及密度的增大;2. 气孔形状的变化;3. 气孔尺寸和数量的变 ...

影响精密陶瓷烧结模具的因素有哪些?下面由科众精密陶瓷来带你了解一下。

精密陶瓷烧结模具

精密陶瓷烧结模具


精密陶瓷烧结模具过程中通常发生三种主要变化:


1.晶粒尺寸及密度的增大;


2. 气孔形状的变化;


3. 气孔尺寸和数量的变化,通常使气孔率减少。


精密陶瓷烧结模具

精密陶瓷烧结模具


那你知道有哪些因素会影响精密陶瓷烧结模具的效果吗?


一、脱脂环节

脱脂工艺非常重要,如果把控不好,比如温度不均匀、脱脂不充分、脱脂时间不够等,都会导致坯体一系列问题,包括有孔隙,有微裂纹等,但这些问题从脱脂炉出来是看不见的,必须经过烧结环节,这些缺陷才会暴露出来,但此时已经晚了,因为精密陶瓷烧结模具是不可逆的。尤其是在大批量量产的时候,对脱脂的要求是非常高的。


二、原始粉料

一般来讲,物料分散度越高,其表面能就越高,因此,具有促进迁移扩散的强大作用力,利于烧结;同时,在充分粉碎过程中,颗粒内部和表面的缺陷增加,有效地提高了质点的可迁移性。


三、添加剂

通常外加剂的加入将牵制材料在精密陶瓷烧结模具时的晶界运动,使晶粒生长受到抑制,但是在某些情况下,结果恰好相反。


四、烧结气氛

不同的烧结气氛,会对精密陶瓷烧结模具的过程产生不同程度的影响,或促进烧结,或阻碍烧结。


五、成型压力

在精密陶瓷烧结模具的过程中,如果质点或空位缺陷的迁移方向适当,其速度及效率越大,越利于烧结。


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