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陶瓷精密内孔加工工艺是怎么样的?(多图)

编辑:科众精密陶瓷厂 日期:19-08-30 阅读:176次

陶瓷精密内孔加工是将陶瓷内打孔的一种加工方式,下面跟随科众精密陶瓷一起来看看陶瓷精密内孔加工吧。陶瓷精密内孔加工配件陶瓷可以细分为几种,氧化铝陶瓷,氧化锆陶瓷,碳化硅陶瓷(碳化硅高温复合材料),氮化铝 ...

陶瓷精密内孔加工是将陶瓷内打孔的一种加工方式,下面跟随科众精密陶瓷一起来看看陶瓷精密内孔加工吧。


陶瓷精密内孔加工配件

陶瓷精密内孔加工配件


陶瓷可以细分为几种,氧化铝陶瓷,氧化锆陶瓷,碳化硅陶瓷(碳化硅高温复合材料),氮化铝陶瓷,特种陶瓷,电瓷等等。无论是哪个种类的陶瓷都是经过高温烧制成型,陶瓷本体都具有缚度高硬度的特征,属于难加工的材质。


我们今天主要介绍的是其中的精密氧化锆陶瓷或氧化铝陶瓷等陶瓷精密内孔加工的工艺。


陶瓷经过高温烧制后密度会发生变化,比如氧化锆陶瓷的成品孔径要求是10mm,在烧制前会先模压成型小孔,但经过高温烧制成型后氧化锆陶瓷的孔可能是9.8mm左右(也可能大一点,也可能小一点),孔径会发生不同程度的变形,这是正常现象。后期再进行二次加工到成品尺寸。


氧化锆陶瓷精密内孔加工

氧化锆陶瓷精密内孔加工


目前氧化铝或氧化锆陶瓷精密内孔加工是用金刚石工具来加工。有些用户感觉用内圆磨的方式磨孔效率过低。这样可以针对性的生产一种扩孔用的金刚石刀刃具,提高加工效率。

此种金刚石扩孔刀具一般分为粗加工刀和精加工刀,(根据光洁度要求,要求不高的一道工序即可,有一定的光洁度要求的必须分开磨削)刀体长度一般设计会过长,这是因为陶瓷孔的余量过大,如果刀具过短,相对应的使用寿命就会缩短。


此外建议在磨孔过程中最好是加水方便排屑,因为干磨时间长后会有很多陶瓷沾到刀体上影响切削力。


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