陶瓷精密模具部件制造的两种方法（图）

陶瓷精密模具部件分为三种：结构件精密陶瓷、电子精密陶瓷和工艺精密陶瓷，那你知道这些陶瓷精密模具部件制造是怎样的吗？下面跟随科众精密陶瓷一起来看看吧。

陶瓷精密模具部件制造成品

1877年美国用黏土做结合剂才制成磨料的陶瓷砂轮，标志着陶瓷精密模具部件的诞生，1930年陶瓷精密模具部件开始了组织号的选择，1970年陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮出现，20世纪80年代以后，国外陶瓷精密模具部件发展迅速，技术水平高。

陶瓷精密模具部件在磨具总的构成中一直占主要地位，尽管随着结合剂材料种类的不断发展和模具种类的提高，陶瓷精密模具部件产量在模具总产量中呈下降趋势，但其在模具总量中仍占有较大比例。

不同种类的陶瓷精密模具部件制造方法也不一样，下面我们来看看这些不同的陶瓷精密模具部件制造方法吧。

A.精密陶瓷结构件

粉末成型、硬度比较高，模具分为上模、下模、凹模，还有些带孔产品会需要芯棒。为了提高使用寿命以及产品的一致性，凹模与芯棒的工作部位尽量选用钨钢，上下模形状简单生产产量大的产品也可以选用钨钢，如果形状太过复杂，尤其是在模具的端面复杂，尽量选用模具钢，以便于加工。

B.电子精密陶瓷

粉末成型，根据不同的产品，压制密度会有所不同，小产品多数为实心小圆片，采用二十工位旋转压机的比较多，模具结构为：上模、下模、凹模；在制作的时候注意配合间隙，如果间隙不合适会引起分层，缺角。

大型的环形电子精密陶瓷会选用九工位旋转压机压制，模具结构为：上模、下模、芯棒、凹模，在制作的时候，要注意模具的等高与配合间隙。