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陶瓷超高精密研磨加工的分类和特点(多图)

编辑:科众精密陶瓷厂 日期:19-08-26 阅读:167次

陶瓷超高精密研磨加工是将陶瓷表面进行研磨让陶瓷达到更优异的性能。下面由科众精密陶瓷来为你介绍。陶瓷超高精密研磨加工陶瓷超高精密研磨加工是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表 ...

陶瓷超高精密研磨加工是将陶瓷表面进行研磨让陶瓷达到更优异的性能。下面由科众精密陶瓷来为你介绍。


陶瓷超高精密研磨加工

陶瓷超高精密研磨加工


陶瓷超高精密研磨加工是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升精密陶瓷产品外观、质感、功能等多个方面的性能。


陶瓷超高精密研磨加工:是实现快速减薄的一类工艺,利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。


陶瓷超高精密研磨加工

陶瓷超高精密研磨加工


分类:陶瓷超高精密研磨加工方法一般可分为湿研、干研和半干研三类。


  1. 湿研:又称敷砂研磨,把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件与研具间不断滑动和滚动,形成切削运动;


2.干研:又称嵌砂研磨,把磨料均匀在压嵌在研具表面层中,研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料;


3.半干研:类似湿研,所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作,也可在研磨机上进行。


陶瓷超高精密研磨加工的技术特点:


1)湿研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7;


2)干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度细于W7;


3)半干研中工件在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度,所留研磨余量一般为5~30微米。


影响陶瓷超高精密研磨加工效果的常见因素有:

① 磨料粒度;

② 磨料浓度和给料量;

③ 磨料硬度;

④ 磨盘转速;

⑤ 负载压力。


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