氧化锆精密陶瓷烧结后为什么会发黄呢？（图）

随着科技的不断发展与进步，氧化锆精密陶瓷已经被广泛的运用在各个领域，氧化锆精密陶瓷成品都需要经过烧结这个工艺流程，那么氧化锆精密陶瓷烧结后为什么会发黄呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。

氧化锆精密陶瓷烧结后出现颜色发黄的情况，用钇稳定氧化锆纳米粉做的陶瓷零件，在1550℃高温下烧出来色泽是泛黄的，而正常做出来都是泛光泽的。

一旦发现烧结后的氧化锆精密陶瓷的色泽是泛黄的，那就有可能是所用匣钵或层烧板的问题，如果这些产装置都是新的情况下，就会有类似的现象出现。

氧化锆精密陶瓷零件

但也有有可能是其他因素造成的，比如高温区的温度太高;炉子的烟筒通风不良;产品叠放太多或是原料中含有杂质等都有可能是导致氧化锆精密陶瓷色泽泛黄的罪魁祸首。

所以如果匣钵或层烧板是新的话，需要空烧几次后再烧结产品，这样最终产品的色泽就应该正常了。

氧化锆烧结后发黄原因

1.用的匣钵或者层烧板是新的，需要空烧几次后再烧结产品。

2.高温区的温度是不是太高。

氧化锆精密陶瓷棒

3.炉子的烟筒是不是通风良好。

4.产品是不是叠放太多了。

5.没有在氧化气氛中烧，存在氧空位，产物会有颜色。

以上就是科众陶瓷为大家带来的内容，科众陶瓷是一家专注生产加工陶瓷的厂家，专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工，可以根据您的需求来加工陶瓷产品。