精密陶瓷铸造新特点零件介绍（多图）

陶瓷铸造是因为某些精密陶瓷要达到某些性能要求而需要进行精密处理，称之为精密陶瓷铸造。精密陶瓷铸造新特点零件介绍（多图），下面由科众精密陶瓷厂来为你介绍。

精密陶瓷铸造片

通常将铸造精度在 0.1-1μ m， 铸造表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之间的铸造方法称为精密陶瓷铸造。

精密陶瓷铸造属于机械铸造里的精铸造，按被铸造的工件处于的温度状态，分为冷铸造和热铸造。

一般在常温下铸造，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷铸造。一般在高于或低于常温状态的铸造，会引起工件的化学或物相变化，称热铸造。电子精密陶瓷冷铸造按铸造方式的差别可分为切削铸造和压力铸造。热铸造常见有热处理、煅造、铸造和焊接。

精密陶瓷铸造工艺包括精密切削铸造（如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等）和高光洁高精度磨削。精密陶瓷零件的铸造精度一般在10~0.1μm，公差等级在IT5以上，表面粗糙度Ra在0.1μm以下。

精密陶瓷铸造板

精密陶瓷铸造的特点：

精密切削铸造是依靠精度高、刚性好的机床和精细刃磨的刀具用很高或极低的切削速度、很小的切深和进给量在工件表面切去极薄一层金属的过程，显然，这个过程能显著提高精密陶瓷零件的铸造精度。由于切削过程残留面积小，又限度地排除了切削力、切削热和振动等的不利影响，因此能有效地去除上道工序留下的表面变质层，铸造后表面基本上不带有残余拉应力，粗糙度也大大减小，极大地提高了铸造表面质量。