氧化锆精密陶瓷的注射成型方法（图）

氧化锆精密陶瓷的成型有很多，其中使用最广泛的是注塑与等静压成型，那么接下来科众陶瓷给大家介绍一下氧化锆精密陶瓷的注射成型方法。

氧化锆精密陶瓷注射成型又称热压注成型，是在压力下把熔化的含蜡料浆(简称蜡浆)注满金属模中，冷却后脱膜得到坯件。

之后排蜡和烧结。这种方法生产的产品尺寸精确，光洁度高，结构致密，已广泛应用于制造形状复杂，尺寸和品质要求高的特种陶瓷产品。

氧化锆精密陶瓷注射成型的优点

1.熔点低，成形可在70～80℃进行，容易操作;

氧化锆精密陶瓷结构件

2.石蜡熔化后，粘度小，易填满模腔，有润滑性，不磨损模具，冷却后坯件有一定的强度;

3.石蜡冷却后有7%～8%的收缩，容易脱模;

4.一般不与粉料反应;

5.来源丰富，价格低廉。

氧化锆精密陶瓷常用油酸[CH2(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH]、氧化锆精密陶瓷硬脂酸[CH3(CH2)。COOH]、氧化锆精密陶瓷蜂蜡等作表面活性物质。

因为氧化锆精密陶瓷粉颗粒表面一般都带有电荷，具有极性，是亲水的，而石蜡是非极性，憎水的。

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氧化锆精密陶瓷坩埚

这样氧化锆精密陶瓷粉料和石蜡不易吸附，长期加热容易产生沉淀现象。表面活性物质一方面有亲水基(即羧基COOH)与陶瓷粉容易吸附。

另一方面又有亲油基，与石蜡能够吸附。通过表面活性物质的桥梁作用，使陶瓷和石蜡间接地吸附在一起。

氧化锆精密陶瓷注射成形料浆的配制是很重要的，添加剂的选择和配合是经验性很强的工艺研究工作。

以上就是科众陶瓷为大家带来的氧化锆精密陶瓷的注射成型方法，科众陶瓷是一家专注生产加工陶瓷的厂家，专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工，可以根据您的需求来加工陶瓷产品。