氧化锆精密陶瓷的加工过程(图)

氧化锆精密陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损及抗热冲击等优点。随着陶瓷增韧强化技术的进步，氧化锆精密陶瓷的应用范围迅速扩大。那氧化锆精密陶瓷的加工过程是怎样的呢?科众陶瓷带你来看看。

氧化锆精密陶瓷成型：

(1)氧化锆精密陶瓷注浆成型

注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度，造成浆料的絮凝。

氧化锆精密陶瓷管

(2)氧化锆精密陶瓷热压铸成型

热压铸成型是在较高温度下(60~100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合，获得热压铸用的料浆，浆料在压缩空气的作用下注入金属模具，保压冷却，脱模得到蜡坯，蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯，素坯再经高温烧结成瓷。

氧化锆精密陶瓷条

(3)氧化锆精密陶瓷流延成型

流延成型是把陶瓷粉料与大量的粘结剂、增塑剂、分散剂等混合，得到可以流动的粘稠浆料，把浆料加入流延机的料斗，用刮刀控制厚度，经加料嘴向传送带流出，烘干后得到膜坯。

氧化锆精密陶瓷加工：

1、氧化锆精密陶瓷磨削加工。这是一种新型的氧化锆精密陶瓷块加工方法。

2、氧化锆精密陶瓷抛光、研磨加工。此种方法是使用游离的磨料对表面产生细微的去除作用，这样就可以达到一中超精的加工方法。

3、氧化锆精密陶瓷塑性加工。传统的塑性加工有塑性去除和脆性去除两种。

以上就是科众陶瓷对氧化锆精密陶瓷的加工过程的介绍。我们可以根据您的图纸加工精密陶瓷产品，专业生产高精度精密陶瓷棒，精密陶瓷管，精密陶瓷柱塞，精密陶瓷阀，精密陶瓷喷嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。