精密薄壁陶瓷部件加工特点及介绍（多图）

陶瓷部件经过成型烧结后后的表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷， 必须通过内外圆磨机、无心磨床等陶瓷加工设备对其表明进行加工处理，称为精密薄壁陶瓷部件加工。下面由科众精密陶瓷加工厂来为你介绍。

精密薄壁陶瓷部件加工设备

精密薄壁陶瓷部件加工，最好的刀具是无齿的金刚石磨轮，以最高速，以最缓慢的的接触速度接触工件。冷却液必须在接触工件前供给。

精密陶瓷材料具有极高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蚀性等特点，属于难加工材料，用通常的切削金属方法不能有效的进行精密薄壁陶瓷部件加工的机械加工。

精密薄壁陶瓷部件加工的特点：

精密陶瓷材料具有高脆性、低断裂韧性，材料弹性极限与强度非常接近，机械加工效率低、刀具磨损快、成本高，难以完成形状复杂、尺寸精度高、表面粗糙度低的精密薄壁陶瓷部件加工。而多数陶瓷材料的导电性不良，电加工方法也受到限制。

精密薄壁陶瓷部件加工成品

精密薄壁陶瓷部件和金属薄壁部件的切削加工过程也存在显著差异，在切削加工的开始阶段，短时间内刀具的磨损量迅速增大，加工持续时间短；后期阶段刀具的磨损量变化不大，是切削加工的主要阶段。精密薄壁陶瓷部件加工难度大，工艺稍有偏差就可能产生裂纹和烧伤，引起精密陶瓷部件表面层组织的破坏，精密薄壁陶瓷部件加工中极易发生崩裂小豁口即崩豁。

科众精密陶瓷是一家专业生产及加工工业精密陶瓷的厂家，科众精密陶瓷拥有精雕机、绗磨机、内外圆磨机等先进的加工设备，可以对精密陶瓷产品进行非接触切割打孔、精雕，孔隙度可以达到非常高精度要求；特别适合精密薄壁陶瓷板、陶瓷片、陶瓷棒、陶瓷管等精密陶瓷材料的加工！