精密陶瓷壳生产工艺的步骤有哪些你知道吗？（图）

精密陶瓷壳生产工艺一般分为九个步骤，下面由科众精密陶瓷件公司来向你介绍精密陶瓷壳生产工艺到底是哪九个步骤吧。

精密陶瓷壳生产工艺机器

精密陶瓷壳生产工艺具体步骤：

1.吃浆：

就是模具吸附泥浆中的水分，形成坯体的工序.。

2.放浆：

又称空浆，是当坯体形成一定厚度时，排出多余泥浆的过程，放出的泥浆返回浆池(或罐)。

3.回浆的方式有：

a.人工端桶回浆；

b.自然压力回浆，利用管道的坡度，使泥浆流回泥浆池；

c.利用泥浆泵抽回余浆；

d.负压回浆。

4.巩固：

放浆后坯体很软，不能立即脱模需经过一段时间继续排出坯体水分，增加其强度。这段时间称为巩固。

5.脱模：

脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。

6.修粘：

包括一次修坯、打眼与粘接等过程。传统的注浆方式，脱模后的坯体内外表面都很粗糙。

预干燥(也称半干)：

即将坯体含水率从15%~17%(粘接时的含水率)降低到8%左右.。传统浇注方式，坯体的预干燥是在注浆车间内进行自然干燥的。

7.注浆：

注浆分为陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆。

陶瓷工艺注浆是把制备好的泥注用于陶瓷生产中的工艺。

建筑工程是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法。

8.二次修坯(修刷)：

是注浆成形的最后一道工序，将最终决定坯体的尺寸。修刷时坯体含水量要少、刷坯用水也要少，不能有油污。

坯体修刷完毕后存放在28-35℃的室内，准备进行施釉。然后准备烧结，最后就是成品。

以上就是关于精密陶瓷壳生产工艺的大致介绍，更多有关于精密陶瓷壳生产工艺的内容欢迎咨询科众精密陶瓷零件公司。