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哪些因素会影响氧化铝精密陶瓷球的耐磨性?

编辑:科众精密陶瓷厂 日期:20-12-01 阅读:44次

氧化铝精密陶瓷球是有氧化铝陶瓷粉体经过加工而成的陶瓷球。氧化铝本身是优良的材料,与其他研磨介质相比硬度高,那么影响氧化铝瓷球耐磨性的因素有哪些呢?下面科众陶瓷为大家介绍一下哪些因素会影响氧化铝精密陶瓷 ...

氧化铝精密陶瓷球是有氧化铝陶瓷粉体经过加工而成的陶瓷球。氧化铝本身是优良的材料,与其他研磨介质相比硬度高,那么影响氧化铝瓷球耐磨性的因素有哪些呢?下面科众陶瓷为大家介绍一下哪些因素会影响氧化铝精密陶瓷球的耐磨性。


精密陶瓷材料大多是氧化锆精密陶瓷、氧化铝精密陶瓷、氮化铝精密陶瓷、氮化硅精密陶瓷碳化硅精密陶瓷和硼化物陶瓷等。精密陶瓷材料性能优异,可用于制作精密陶瓷棒精密陶瓷管、精密陶瓷环、精密陶瓷阀、精密陶瓷刀、精密陶瓷喷嘴电子精密陶瓷、医疗精密陶瓷、航空精密陶瓷、半导体精密陶瓷精密陶瓷零件


氧化铝精密陶瓷

氧化铝精密陶瓷球


我们从原料、辅助原料和成形、烧成等几个因素来分析。


原料:

α-Al2O3:作为产品的基础,氧化铝的主体原料氧化铝粉更是重中之重,它的纯度、α-Al2O3的转化率、粉体的细度都是影响氧化铝瓷球的耐磨性的重要因素。作为主晶像是α-Al2O3的氧化铝瓷球,选择烧结活性好、α-Al2O3转化率合适的粉体是极其重要的,转化率高低对氧化铝瓷球的质量影响很大。α-Al2O3的转化率高,它的煅烧温度相对较高,物料的硬度大增加了粉体研磨难度,而且烧结活性小,若提高烧结温度,不但增加成本还会出现晶粒长大,不利于形成均匀的微观结构,耐磨性反而下降。若α-Al2O3转化率低,它的煅烧温度相对低,粉体硬度减弱,研磨相对容易,烧结活性大,但随着晶型转变制品产生收缩更大,造成制品的开裂变形。


95氧化铝瓷粉体的粒度:同一条件下粉料越细,比表面积就越大,表面自由能越高,烧结推动力越大,烧结温度降低。在生产中严格控制α-Al2O3粉体和其他粉料的细度是把握氧化铝瓷球整体质量的关键之一。


辅助原料:辅助原料的加入要选择适当的种类、数量、化学成分要稳定,颗粒细度要均匀,这样不仅可以降低烧结温度,还会提高氧化铝瓷球的密度和耐磨性。


氧化锆精密陶瓷棒

氧化锆精密陶瓷棒


Al2O3-SiO2-CaO-MgO四元系统的配方已被众厂家采用,只是生产条件工艺配方各异,但基本理论趋于一致。加入适量的MgO能与氧化铝生成镁铝尖晶石,在高铝瓷中能抑制晶体的发育速度,使晶体细小,提高制品性能,MgO还能与氧化铝及其它物质生成低熔点的玻璃体,降低烧结温度,起助熔作用。CaO使烧成工艺易于控制,瓷坯性能稳定。


成型:应用先进的等静压技术可以避免空心分层、致密性差等缺点,不仅可以提高成品率和生产效率,对提高耐磨性效果也非常明显。


烧成:烧成是决定产品质量的管件,因此制定合理的升温曲线是保证产品质量的关键因素。适当提高温度延长保温时间对制品有利,可使反应充分,气孔缓慢排除,从而获得高质量的制品。


综上所述,氧化铝瓷球的生产过程是一项非常复杂的系统工程,各种参数指标相互联系又相互影响,应在生产中不断总结经验,从而形成一套合理的工艺参数,以便能生产出高质量的氧化铝瓷球。


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