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氧化铝精密陶瓷注凝成型的工艺特点(图)

编辑:科众精密陶瓷厂 日期:20-10-23 阅读:30次

氧化铝精密陶瓷注凝成型工艺技术不仅兼具了其他成型方法的优点,而且还克服了其他成型方法的不足,下面科众陶瓷为大家介绍一下氧化铝精密陶瓷注凝成型的工艺特点。(1)氧化铝精密陶瓷成型坯体的强度高,可以机械加 ...

氧化铝精密陶瓷注凝成型工艺技术不仅兼具了其他成型方法的优点,而且还克服了其他成型方法的不足,下面科众陶瓷为大家介绍一下氧化铝精密陶瓷注凝成型的工艺特点。


(1)氧化铝精密陶瓷成型坯体的强度高,可以机械加工成复杂形状的部件。由于有机聚合物的作用,坯体的强度达20--40MPan具有该强度的制件可以进行各种机械加工,从而可以加工出形状更为复杂、尺寸更为精确、表面更光洁的制件,因此该工艺降低了制件的生产成本。


(2)氧化铝精密陶瓷坯体整体均匀性好,可以降低烧结温度,大大提高了精密陶瓷制件的可靠性。由于成型过程中液固转化前后成分、体积不变,而且颗粒在原位固化。所以该成型工艺只要充型完全,那么成型坯体各个部位均具有相同的密度,可以成型大体积的制件,并使最终制件的均匀性得到了保障,提高了工程精密陶瓷的可靠性。


氧化铝精密陶瓷

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(3)氧化铝精密陶瓷注凝成型与注射成型工艺相比.有机物的含量较少.没有排塑困难。浆料中的有机物一般只占液相介质的10% -20%,相当于精密陶瓷干料重的3%~5%。因此,其排塑过程较容易,可与烧结过程同步完成,避免了注射成型工艺耗时耗能的排塑环节,节约能量且降低了成本。


(4)氧化铝精密陶瓷可做到近净尺寸成型。由于浆料在液固转化过程中体积变他很小,固化后坯体尺寸基本取决于模型,并且由于浆料固相含量较高,成型出的坯体密度大,干燥收缩和烧成收缩小,变形小,可做到近净尺寸成型。


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