三大氧化锆精密陶瓷棒成形方式（图）

氧化锆精密陶瓷棒就是有氧化锆陶瓷经过加工成型的方式制作出的陶瓷棒，那氧化锆精密陶瓷棒的成型方式有很多种，下面科众精密陶瓷厂为大家分享一下，三大氧化锆精密陶瓷棒的成形方式。

(1) 精密陶瓷棒热压铸成形

陶瓷棒热压铸成形也是注浆成形的一种， 但不同之处在于它是在坯料中混入石蜡，利用石蜡的热流特性，使用金属模具在压力下进行成形，冷凝后获得坯体的方法。 热压铸成形的工作原理如下： 先将定量石蜡熔化为蜡液再与烘干的陶瓷粉混合，凝固后制成蜡板，再将蜡板置于热压铸机筒内，加热熔化成浆料，通过吸铸口压入模腔，保压、去压、冷却成形，然后脱模取出坯体，热压铸形成的坯体在烧结之前须经排蜡处理。 该工艺适合形状复杂、精度要求高的中小型产品的生产，设备简单、操作方便、劳动强度小、生产效率高。 在特种陶瓷生产中经常被采用。热压铸成形陶瓷棒缺点是：密度低，有气孔，机械强度一般。

氧化锆精密陶瓷棒

(2) 精密陶瓷棒挤压成形

将粉料、粘结剂、润滑剂等与水均匀混合，然后将塑性物料挤压出刚性模具即可得到棒状成形体。 挤压成形陶瓷棒其缺点主要是物料强度低容易变形，并可能产生表面凹坑和起泡、开裂以及内部裂纹等缺陷。 挤压成形用的物料以粘结剂和水做塑性载体， 尤其需用粘土以提高物料相容性，故其广泛应用于传统耐火材料。

(3) 精密陶瓷棒凝胶注模成形

凝胶注模成形是一种胶态成形工艺， 它将传统陶瓷工艺和化学理论有机结合起来， 将高分子化学单体聚合的方法灵活地引入到陶瓷的成形工艺中， 通过将有机聚合物单体及陶瓷粉末颗粒分散在介质中制成低粘度，高固相体积分数的浓悬浮体，并加入引发剂和催化剂，然后将浓悬浮体(浆料)注入非多孔模具中，通过引发剂和催化剂的作用使有机物聚合物单体交联聚合成三维网状聚合物凝胶，并将陶瓷颗粒原位粘结而固化成坯体。 凝胶注模成形作为一种新型的胶态成形方法， 可净尺寸成形形状复杂、强度高、微观结构均匀、密度高的坯体，烧结成瓷的部件较干压成形的陶瓷部件有更好的电性能。 目前已广泛应用于电子、光学、汽车等领域。

科众陶瓷是一家专业的氧化铝陶瓷精密加工，氧化锆精密陶瓷加工厂家，支持定制精密陶瓷部件，精密陶瓷轴；具有精密陶瓷产品研发、成型、烧结、加工、检测一整套完整的精密陶瓷产品生产能力，可按客户需求来图、来样定制生产各种精密陶瓷产品。