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氧化铝精密陶瓷低温烧结技术(最新)

编辑:科众精密陶瓷厂 日期:20-08-15 阅读:137次

氧化铝精密陶瓷的优点有:硬度大、机械的强度大、高温的绝缘电阻高、高频介电的损耗小、耐化学的腐蚀性能高和导电的性能好等,所以才能促使氧化铝精密陶瓷的使用领域如此广泛,但是因为氧化铝精密陶瓷在烧结的温度上 ...

氧化铝精密陶瓷的优点有:硬度大、机械的强度大、高温的绝缘电阻高、高频介电的损耗小、耐化学的腐蚀性能高和导电的性能好等,所以才能促使氧化铝精密陶瓷的使用领域如此广泛,但是因为氧化铝精密陶瓷在烧结的温度上比较高,导致一定程度上限制了生产。


氧化铝精密陶瓷零件

氧化铝精密陶瓷零件


因此很多专业研究人员就对其进行了低温烧结结束的开发,并且获得了较好的效果,降低了氧化铝精密陶瓷烧结的温度,降低了耗能,缩短了烧成的周期,而氧化铝精密陶瓷在低温的烧结技术上主要可以分为三大类,加入适量的助烧添加剂;将氧化铝的粉体在活性和细度上进行提升;热压的烧结工艺。


在实践的生产加工过程中,为了更好的获取综合的经济效益,上面所提到了低烧结的技术,其实是需要相互之间配合使用的,在上述内容中介绍的三种技术,其中加入适量的助烧添加剂的方式,相对而言的话具备了效果好且成本低,已经使用和简便的优点,所以在中铝瓷、玉瓷和高铝瓷的生产加工中,这种方式的使用为广泛,而且在加入适量的助烧添加剂之后,可以幅度的将氧化铝精密陶瓷在机电的性能上进行提升,比如满足产品在使用情况下的不同需求等。


氧化铝精密陶瓷零部件

氧化铝精密陶瓷零部件


虽然氧化铝精密陶瓷在低烧结的技术上,以及获取了不菲的效果,但是就目前市场上的产品来看的话,不管是从材料的特殊性能,还是高温的状态下器件的尺寸要求和稳定性能上考虑的话,使用高温的烧结方式还是有效的,那么如何快速有效的将这类产品在烧结后的温度进行降低,是接下来氧化铝精密陶瓷在生产上需要重点考虑的。


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