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精密陶瓷制造的干法压制你了解多少?(图)

编辑:科众精密陶瓷厂 日期:20-07-27 阅读:67次

精密陶瓷的成型是制作精密陶瓷出来之前最重要的一步,大致分为可塑成型法、浆料成型法等,而根据胚料不同的性质,精密陶瓷的成型方法又有不同,那精密陶瓷制造的干法压制你了解多少呢?下面科众陶瓷来为大家讲解下。 ...

精密陶瓷的成型是制作精密陶瓷出来之前最重要的一步,大致分为可塑成型法、浆料成型法等,而根据胚料不同的性质,精密陶瓷的成型方法又有不同,那精密陶瓷制造的干法压制你了解多少呢?下面科众陶瓷来为大家讲解下。


精密陶瓷

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精密陶瓷压制成型法又称为模压成型,是将粉料加入少量粘结剂进行造粒,然后将造粒后的粉料置于模具中中,在压力机械上加压形成一定形状的坯体。


压制成型法的特点是粘结剂含量较低,不经过干燥就可以直接焙烧,坯体的收缩率小,该方法大大提高了坯体的致密程度,进而提高了制件的强度,而且压制成型的机械化水平较高。压制成型法中应用较为广泛的是干法压制和等静压成型两种,今天,主要就为大家详细的介绍干法压制。


精密陶瓷材料大多是氧化锆精密陶瓷氧化铝精密陶瓷等。精密陶瓷材料性能优异,还可用于制作精密陶瓷管、精密陶瓷环、精密陶瓷阀、精密陶瓷刀、医疗精密陶瓷、航空精密陶瓷、半导体精密陶瓷精密陶瓷零件


精密陶瓷干法压制是基于较大的压力将粉状坯料在模型中压成的,其实质是在外力作用下颗粒在模具内相互靠近,并借助内摩擦力牢固地把各颗粒联系起来并保持一定形状的工艺。

工艺流程包括喂料、加压成型、脱模、出坯、清理模具。


精密陶瓷干法压制

精密陶瓷干法压制


1.喂料:将粉料颗粒装填入模框内,为了保证坯体的规格和质量,喂料应该均匀并定量。


2.加压成型:利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力,使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺,需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素,任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。


3.脱模:将成型好的坯体从模具型腔内脱出。


4.出坯:将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。


5.清理模具:必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。


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