氧化锆精密陶瓷的研磨和抛光加工工艺

科众精密陶瓷是技术专业生产制氧化锆精密陶瓷的陶瓷厂家，是集烧结、成型、加工、检验氧化锆精密陶瓷为一体的专业陶瓷厂家。氧化锆精密陶瓷性能优异，在工业生产制造中有着重要作用和使用功能效果。在加工方面也要求精度高，加工方法也有多种。下面由科众陶瓷给大家介绍下氧化锆精密陶瓷的研磨和抛光加工工艺。

氧化锆精密陶瓷轴棒

氧化锆精密陶瓷呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆精密陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆精密陶瓷超细粉末的制备方法很多，氧化锆精密陶瓷的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。

氧化锆精密陶瓷具有硬度高、耐磨性好、韧性高、摩擦系数低、耐腐蚀性、抗冲击性好等优点，可用于制作精密陶瓷棒、精密陶瓷管、精密陶瓷环、精密陶瓷阀、精密陶瓷刀、精密陶瓷喷嘴等精密陶瓷零件。

氧化锆精密陶瓷零件

氧化锆精密陶瓷的研磨和抛光加工：

研磨、抛光加工是采用游离磨料对被加工表面材料产生微细去除作用以达到加工效果的一种超精加工方法。在陶瓷材料的超精加工与光整加工中，特别是在用于陶瓷轴承的陶瓷球的精密加工中，研磨、抛光加工有着不可替代的位置。光学玻璃、蓝宝石等光学材料，硅片、基片等半导体材料，氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等陶瓷材料的镜面加工大多采用研磨、抛光加工方法。从材料的去除机理上看，研磨加工是介于脆性破坏与弹性去除之间的一种加工方法，而抛光加工基本上是在材料的弹性去除范围内进行。研磨、抛光加工由于材料去除量小，加工效率低，一般只用于超精加工的最终工序。研磨、抛光加工的材料去除率与被加工材料的韧性有较大关系，韧性越高，加工效率越低。