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氧化锆精密陶瓷的成型工艺都有哪些

编辑:科众精密陶瓷厂 日期:20-06-10 阅读:41次

科众精密陶瓷是专业生产氧化锆精密陶瓷的陶瓷厂家,生产的氧化锆陶瓷性能优异精确。科众精密陶瓷作为致力于生产制造、加工及研究为一体的陶瓷生产商,在氧化锆的生产工艺技术上也是越来越成熟。下面有科众陶瓷来为大 ...


科众精密陶瓷是专业生产氧化锆精密陶瓷的陶瓷厂家,生产的氧化锆陶瓷性能优异精确。科众精密陶瓷作为致力于生产制造、加工及研究为一体的陶瓷生产商,在氧化锆的生产工艺技术上也是越来越成熟。下面有科众陶瓷来为大家介绍下氧化锆精密陶瓷的生产工艺都有哪些。


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氧化锆精密陶瓷定位销


(1)注浆成型

注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分,化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下,精密陶瓷零件的粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件,但坯体质量,包括外形、密度、强度等都较差,工人劳动强度大且不适合自动化作业。


(2)热压铸成型

热压铸成型是在较高温度下(60~100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合,获得热压铸用的料浆,浆料在压缩空气的作用下注入金属模具,保压冷却,脱模得到蜡坯,蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯,素坯再经高温烧结成瓷。热压铸成型的生坯尺寸准确,内部精密陶瓷结构件均匀,模具磨损较小,生产效率高,适合各种原料。蜡浆和模具的温度需严格控制,否则会引起欠注或变形,因此不适合用来制造大型部件,同时两步烧成工艺较为复杂,能耗较高。


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氧化锆精密陶瓷喷头


(3)流延成型

流延成型是把精密陶瓷材料的粉料与大量的粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合,得到可以流动的粘稠浆料,把浆料加入流延机的料斗,用刮刀控制厚度,经加料嘴向传送带流出,烘干后得到膜坯。此工艺适合制备薄膜材料,为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物,要求严格控制工艺参数,否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺陷。


(4)脱脂排胶

除了以干压为基础的成型技术外,其它工艺成型的产品都要进行脱脂排胶处理后方可入炉烧结,因为除干压成型外的其它工艺会在成型时在锆粉里加入一定比例的塑化剂,这些塑化剂在产品成型后就须去除,不然会对烧结出的产品造成严重的品质影响。塑化剂主要为石蜡及其它高分子材料所构成,要求这些材料在一定温度下表现出具有很好的塑性与流动性,常温下则要有一定的韧性及强度。


氧化锆陶瓷可采用的烧结方法通常有: ⑴无压烧结,⑵热压烧结和反应热压烧结,⑶热等静压烧结(HIP),⑷微波烧结, ⑸高压烧结, ⑹放电等离子体烧结(SPS),⑺原位加压成型烧结等。常以无压烧结为主。


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