压电陶瓷片的工艺有哪些

科众精密陶瓷是技术专业生产制造压电陶瓷片的陶瓷厂家，可依据图纸规定订制压电陶瓷片等电子精密陶瓷。压电瓷片应用普遍，其制作工艺也是愈来愈完善。下面请跟随科众精密陶瓷来了解下压电陶瓷片的工艺。

氧化锆电子精密陶瓷

压电陶瓷片是一种电子发音元件，在两片铜制圆形电极中间放入压电陶瓷介质的精密陶瓷材料，当在两片电极上面接通交流音频信号时，压电片会根据信号的大小频率发生震动而产生相应的声音来。压电陶瓷片由于结构简单造价低廉，被广泛的应用于电子电器方面如：玩具，发音电子表，电子仪器，电子钟表，定时器等方面。

压电陶瓷片的工艺：

1、配料：进行料前处理，除杂去潮，然后按配方比例称量各种原材料，注意少量的添加剂要放在大料的中间。

2、混合磨细:目的是将各种原料混匀磨细,为预烧进行完全的固相反应准备条件.一般采取干磨或湿磨的方法。小批量可采取干磨，大批量可采取搅拌球磨或气流粉碎的方法，效率较高。

3、预 烧：目的是在高温下,各原料进行固相反应,合成压电陶瓷.此道工序很重要。会直接影响烧结条件及后面产品的性能。

4、二次细磨:目的是将预烧过的压电陶瓷粉末再细振混匀磨细,为成瓷均匀性能一致打好基础。

5、造粒:目的是使粉料形成高密度的流动性好的颗粒。

6、成型：目的是将制好粒的料压结成所要求的预制尺寸的毛坯。

7、排塑：目的是将制粒时加入的粘合剂从毛坯中除掉。

8、烧结成瓷：将毛坯在高温下密封烧结成瓷。此环节相当重要。

9、外形加工:将烧好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。

10、被电极：在要求的陶瓷表面设置上导电电极。一般方法有银层烧渗、化学沉积和真空镀膜。

11、高压极化：使陶瓷内部电畴定向排列，从而使精密陶瓷零件具有压电性能。

12、老化测试：精密陶瓷片性能稳定后检测各项指标，看是否达到了预期的性能要求。